Kõrge - sagedusega vibreerivad ekraanidon ülitõhusad skriiniseadmed, mis töötavad kõrge - sageduse põhimõttel, madal - amplituud vibratsioon. Nende põhieelis seisneb nende suure efektiivsuses ja täpsuses, kui töötlete peeneid ja ultra - peeneid materjale. Need sobivad eriti kontsentraatide, jäätmete, katalüsaatorite ja muude metallurgiatööstuse materjalide lõplikuks klassifitseerimiseks, dehüdratsiooniks, eemaldamiseks ja taastamiseks.
Südamlik masinon koostanud teie viitamiseks teabe.
I. Kõrge - sageduse vibreeriva ekraanide põhieelised ja rakenduse stsenaariumid
I) põhieelised
- 1. kõrgsagedus, madal amplituud:See funktsioon lagundab pindpinevust ja välistab peene osakeste adhesiooni, muutes peenkeelsete osakeste hõlpsamaks ekraani läbimiseks, lahendades tõhusalt ummistumise probleemi, mis on põhjustatud peenest mudast tavalistel vibreerivatel ekraanidel.
- 2. Kõrge klassifikatsiooni efektiivsus ja suurepärane täpsus:Enam kui 85% sõelumise efektiivsus saavutatakse materjalide puhul vahemikus 0,045 mm kuni 2mm, mis võimaldab sihtosakeste suuruse täpset eraldamist ja parandades toote kvaliteeti.
- 3. Suurepärane veetmise efekt:Kõrge - sagedusvibratsioon koos ekraanipinna kaldega võimaldab materjali kiiret liikumist ja põhjalikku dehüdratsiooni üle ekraanipinna, vähendades tõhusalt väljundmaterjali niiskusesisaldust.
- 4. suur töötlemisvõimsus:Töötlemisvõimsus ühiku pindala kohta ületab kaugelt traditsiooniliste vibreerivate ekraanide, muutes selle eriti sobivaks protsessi optimeerimiseks suurtes - skaala mineraalide töötlemisettevõtetes.
- 5. energiasääst ja keskkonnakaitse:Pre - ravivahendina vähendab see järgmistes protsessides energiatarbimist märkimisväärselt; See võimaldab ka vee ringlussevõttu ja jäätmeid kuiva tühjenemisega, mille tulemuseks on märkimisväärne keskkonnakaitse.
(Ii) rakenduse stsenaariumid
- 1. rauamaagi kasutuselevõtt:Kasutatakse rauamaagi veetustamiseks ja liigitamiseks, kontsentraadist peene muda ja vaba vee eemaldamine ning kontsentraadi parandamine; See on ka dewaters jäätmed, vähendades jäätmete tiikide säilitusrõhku.
- 2. terasest räbu/metallurgiline räbu töötlemine:Klassifitseerib terasest räbu pulbri, kõrgahju räbu ja muud materjalid, eraldades ehitusmaterjali standarditele vastava peene pulbri, mõistes seeläbi tahkete jäätmete ressursside kasutamist.
- 3. non - raudmetalli sulatamine:Kasutatakse kontsentraadi veetmiseks ja jäätmete kuivaks tühjenemiseks vase, tsingi, plii ja muude mineraalide flotatsiooni töötlemisel -, vähendades transpordikulusid ja keskkonnariske.
- 4. paagutamine/graanuliseerimisprotsess:Klassifitseerige paagutamine tooraine või graanuliseerivad materjalid, juhtimismaterjali osakeste suuruse jaotus ja parandage paagutustugevust või graanulite saaki.
Ii. Töö- ja hooldusvõtmepunktid
- 1. ühtne söötmine:Sööda katkemise või löögi söötmise vältimiseks säilitage stabiilne söödakiirus ja kontsentratsioon.
- 2. Ekraani ülevaatus:Kontrollige regulaarselt ekraani kulumist, eriti ekraani servade ja tühjenduspordi ümber. Asendage kõik kahjustatud osad, et vältida liigituse efekti mõjutamist.
- 3. vibraatori hooldus:Kontrollige regulaarselt vibratsioonimootori polte tiheduse ja määrdeainete osas.
- 4. söötja puhastamine:Puhastage sööturikasti regulaarselt, et vältida ummistumist prahi ja kogunenud materjaliga.
Põhjalikud masinad on pühendunud sellele, et pakkuda teile kõrgeid - kvaliteetseid sõeluuringuid ja tööstuslahendusi.