Ultraheli vibreerivad ekraanidedastage kõrge - sagedus, madal - amplituud ultraheli energia ekraanile, lahendades ekraani ummistumise, ebaefektiivsuse ja halva täpsuse probleemid, millega kaasnevad traditsioonilised vibreerivad ekraanid spetsiifiliste metallpulbrite skriinimisel. Neist on saanud lisandpulbri valmistamise seadmed lisaainete tootmisel.Südamlik masinon koostanud teie viitamiseks teabe.
I. Miks nõuab aditiivne tootmine kõrget - kvaliteetse pulbri sõelumist?
Pulbripeenra sulandumisel määrab metallipulbri kvaliteet otseselt trükise edu. Siduja jetting, väljapressimine ja muud tehnoloogiad tuginevad ka kõrgele - kvaliteedipulbrile.
Peamised pulbriprobleemid hõlmavad järgmist:
- Aglomeratsioon:Staatilise elektri, niiskuse ja muude tegurite tõttu kokku paiskavad peened pulbrid.
- Saastumine:See võib hõlmata juukseid, tolmu, varasemate väljatrükkide või võõrkehade paagutatud osakesi.
- Osakeste suurus ebaühtlus:Taaskasutatud pulbri segamine uue pulbriga võib muuta osakeste suuruse jaotust.
Kui neid pulbreid juhitakse otse printerisse, võib tekkida järgmised:
- Pulbri ebaühtlane jaotus:Aglomeraadid ja lisandid võivad põhjustada takistusi pulbri jaotuskraabis või rullis, mille tulemuseks on kriimustused või õõnsused, põhjustades otseselt printimise tõrkeid.
- Tühi moodustumine:Suured osakesed või aglomeeritud pulber ei pruugi olla täielikult sulanud, põhjustades osa defekte.
- Jõudluse halvenemine:Lisandid ja ebaühtlane pulbri jaotus võivad põhjustada lõpposa ebastandardseid mehaanilisi omadusi.
Ii. Ainulaadsed eelised
- Suurepärane sõelumise täpsus:Traditsioonilised sõelumisvahendid näevad vaeva, et täita metallpulbrite lisaainete tootmise kõrgete - täppisõelumisnõudeid. Ultraheli vibreeriv ekraan ületab selle piirangu oma kõrge - sagedusega mikro - võnkumismehhanismiga.
- Kergesti aglomeeritud pulbrite tõhus töötlemine:Metallpulbrid (eriti ultrafinepulbrid) kipuvad ladustamise ja transpordi ajal aglomeerima. Aglomeratsioon mõjutab lisaainete tootmise voolavust ja paagutamist, põhjustades trükivigadeid. Ultraheli vibreeriva ekraani kõrge - sagedusvibratsioon lagundavad aglomeratsiooni jõud ja hajutavad pulbrit.
- Vähendab ekraani ummistumist:Metallipulbrite skriinimisel on ekraanid kalduvus ummistumisele, vähendades tõhusust ja vajavad masina seisakuid puhastamiseks, mõjutades tootmist. Ultraheli vibreeriva ekraani kõrge - sagedusvibratsioon võimaldab ekraanil ise - puhastada ja vähendada ummistumist, vähendades ummistuse tõenäosust üle 80% võrreldes traditsiooniliste ekraanidega, suurendades sellega seadmete tööstust ja tõhusust.
- Pulbri minimaalne kahjustus:Lisandite tootmine nõuab metallpulbrite suuri füüsilisi omadusi ja eel - ravikahjustus võib mõjutada toote kvaliteeti. Ultraheli vibreeriva ekraani õrnad vibratsioonid vähendavad pulbri kahjustusi, säilitades selle algsed omadused. Näiteks kuld- ja hõbepulbrite jaoks tasakaalustab see sõelumise täpsust pulbri sfäärilisuse ja sujuvusega, pakkudes kõrge - kvaliteetseid tooraineid lisaainete tootmiseks.
Iii. Rakenduse stsenaariumid
- Kosmose kosmose - kõrge - temperatuurikindla metallipulbrite sõelumine
- Meditsiinilised implantaadid - meditsiiniliste metalli pulbrite sõeluuring
- Autotöö - kergete metallipulbrite sõelumine
- Keraamiline printimine - kergesti aglomereeruvate keraamiliste pulbrite sõelumine
Ultraheli vibreerivad ekraanid koos nende parema anti -- ummistumisvõimalusega, kõrge - täpsusega sõelumise efektiivsusega ja suurepärase pulbri atribuutide kaitsega on muutunud hädavajalikuks kvaliteetseks väravavahiks aditiivse tööstuse tööstuse ahelas.
Põhjalikud masinad on pühendunud sellele, et pakkuda teile kõrgeid - kvaliteetseid sõeluuringuid ja tööstuslahendusi.