SelleÜmmargune güraatori ekraan, ainulaadse liikumistrajektoori ja konstruktsiooni kujundusega on võtmeseade ringlussevõetud plastgraanulite lisandite eemaldamise probleemi lahendamiseks. Selle eelised lisandite eraldamise täpsuse, töötlemise tõhususe ja graanulite kaitse osas parandavad märkimisväärselt ringlussevõetud plastgraanulite kvaliteeti ja kasutusväärtust.
Südamlik masinon koostanud teie viitamiseks teabe.
I. Peamised valupunktid plastgraanulite ringlussevõtul lisandite eemaldamiseks
1. Komplekssed lisandite tüübid ja raskused eraldamisel:Taaskasutatud plastgraanulid sisaldavad segu heledatest ja rasketest lisanditest, samaaegsed pehmed ja rasked lisandid ning sarnaste suurustega lisandid. Traditsioonilised sõelumisseadmed, mis tugineb ühele - vibratsioonitehnoloogiale, võitleb täpse eraldamise saavutamiseks.
2. graanulid on kalduvad purunemisele ja madala saagisele:Taaskasutatud plastgraanulid on vastuvõtlikud kokkupõrke ja hõõrdumise korral kõrge - sageduse vibratsiooni all, põhjustades osakeste purunemist või pinna kulumist. See mitte ainult ei vähenda valmistoote terviklikkust, vaid loob ka uusi tolmu ja lisandeid, luues "sekundaarse saastumise".
3. Madal sõeluuringu efektiivsus ja raskused tootmisvõimsuse sobitamisel:Taaskasutatud plastist graanuliliinid töötavad suure pideva tootmisvõimsusega. Traditsioonilistel lineaarsel ekraanil on piiratud skriinimisala ja need on altid materjali kogunemisele, mille tulemuseks on "blokeerimine" ja "skriinimine". Sõelumise tõhusus on madalam kui tootmisliini kiirus, luues tootmise kitsaskoha.
4. raske tolmureostus ja keskkonnaalane mitte - vastavus:Kui lisandite tolmu ei koguta tõhusalt, võib see levida töökoja õhku, ohustades operaatorite tervist ja tekitades potentsiaalselt tolmuplahvatuste riski. See rikub praeguseid keskkonna- ja ohutusstandardeid.
Ii. Ümmarguste güraatomide põhilised eelised ringlussevõetud plastist graanulite eemaldamisel
1. põhjalik lisandite eemaldamine ja kõrge toote puhtus:Ümmarguse güraatori ekraanil kasutatakse "ühendi liikumist + multi - kihi ekraan", et eraldada samaaegselt nelja tüüpi lisandeid: kerge, raske, suur ja väike. See on eriti tõhus segatud lisandite, näiteks metalllaastude ja tolmu eraldamisel, mida traditsioonilistel seadmetel on keeruline käsitseda. Lõpetatud graanulite lisaainesisaldust saab juhtida alla 0,5%-ni, mis vastab selliste rakenduste, näiteks toidupakendite ja süstimisvormimise kõrgele -} puhtusajastule.
2. tõhusus vastab tootmisvõimsusele, kõrvaldades tootmisliinide kitsaskohad:Ümmarguse güraatori ekraanil on ekraanipinna kasutamise kiirus 90%, toetades 24/7 pidevat tööt. Üks üksus saab töödelda 3-5 tonni tunnis, vastates täielikult tavapärase ringlussevõetud plastist graanulimisliinide tootmisvõimsusele ja vältides seisakuid või materiaalseid mahajäämusi, mis on põhjustatud ebapiisavast sõeluuringu efektiivsusest.
3. madal kahju ja hooldus, vähendades üldkulusid:Madal graanulite purunemise määr vähendab defektsete toodete "ümbertöötamise" kulusid. Ekraan on valmistatud kulumisest - resistentsest polüuretaanist, eluiga 3-5 korda pikem kui traditsioonilistel metallkraanidel, vähendades tarbitava asendamise sagedust. Pitseeritud ülekandekomponendi konstruktsioon hoiab ära tolmu sissetungi, mille tulemuseks on ainult 0,5% ja hoolduskulud on 40% madalamad kui tavalistel pöörlevate vibreerivate ekraanidel.
4. Keskkonnaalane vastavus ja kohanemisvõime rohelise tootmisega:Ümmarguse güraali ekraani saab konfigureerida täielikult suletud korpusega ja ühendada keskse tolmu eemaldamise süsteemiga. Tolmude kogumise määr ületab 99%, saavutades "Dust - tasuta töötuba", mis vastab keskkonnanõuetele, kaitstes samal ajal operaatori tervist.
Iii. Rakenduse stsenaariumid ja valikusoovitused
Rakendatavad materjalid:PET -pudeli helbed, PP/PE ringlussevõetud graanulid, ABS -tükid, HDPE ringlussevõetud graanulid ja peaaegu kõik muud tüüpi ringlussevõetud plastid.
Ekraani kihtide arv:Üksik - kihi lisandite eemaldamiseks või multi - klassifikatsiooni kihi saab valida lisandite eemaldamise ja klassifitseerimise nõuete põhjal.
Ekraanimaterjal:Tavaliselt kasutatakse roostevabast terasest traatvõrgu, samas kui 316L roostevabast terasest saab kasutada söövitavates keskkondades või nõudlikes rakendustes. Materjalide jaoks, mis tekivad ekraani ummistumisel, võib kasutada ultraheli võnkekraani. See kõrge - sageduse ultrahelilainete ja võnkuva liikumise kombinatsioon välistab täielikult ekraani ummistamise probleemi.
Seadmete suurus:Erineva läbimõõduga mudelid on saadaval läbilaskevõime (tonni tunnis) põhjal.
Põhjalikud masinad on pühendunud sellele, et pakkuda teile kõrgeid - kvaliteetseid sõeluuringuid ja tööstuslahendusi.