SelleLineaarne vibreeriv sõelon väga tõhus, mitmekülgne sõelumisseade, mis sobib ideaalselt lisandite suuruse suurendamiseks, lisandite eemaldamiseks ja purustatud metalllaastude ringlussevõtuks (näiteks teras, alumiinium ja vask).
Südamlik masinon koostanud teie viitamiseks teabe.
I. Lineaarse vibreeriva sõela eelised metallist kiibi sortimisel
1. kõrge efektiivsus ja kõrge väljund:Lineaarne liikumine hajub kiiresti ja edastab materjali kogu ekraanipinna kaudu, pakkudes tugevat töötlemisvõimet ja sobivust suureks - skaala pideva tootmise skaala jaoks.
2. kõrge sõelumise täpsus:Sobiva võrgusuuruse valimine võimaldab metallkiipide täpset sõelumist osakeste suuruse järgi, mis vastab järgneva sulamise või müügi mitmekesistele vajadustele.
3. Lihtne hooldus:Seadmete lihtne konstruktsioon võimaldab ekraani mugavat asendamist, vähendades hoolduskulusid ja seisakuid.
4. keskkonnasõbralik:Sisselaske- ja väljalaskeava ühenduste tihendavaid katteid ja painduvaid varrukaid saab lisada, et tõhusalt vältida tolmu pääsemist, töökeskkonna parandamiseks ja keskkonnaeeskirjade järgimiseks.
5. kandke - vastupidav ja vastupidav:Arvestades metallist laastude teravat ja abrasiivset olemust, on sellised võtmekomponendid nagu ekraan ja vooderdis valmistatud kõrgest - mangaaniterasest ja kulumisest - resistentsetest terasest plaatidest, et pikendada seadme eluiga.
6. Tugev automatiseerimise ühilduvus:Seadmeid saab automatiseeritud laadimiseks, sõelumiseks ja tühjendamiseks hõlpsasti automatiseeritud tootmisliinidesse integreerida.
Ii. Klassifikatsioonirakenduste konkreetsed stsenaariumid
Metalllaastude kasutamine pärast lineaarset vibreerivat sõela klassifikatsiooni
1. peen klassifikatsioon
- Alamõõduline (parimad osakesed):Sisaldab kõrget õli ja lisandite taset ning nõuab konkreetsete sulamisprotsesside jaoks täiendavat puhastamist või toorainena.
- Vahepealne - klassi osakesed:Ühtne suuruse ja madala lisanditega, mis tähistab ideaalse "puhta" metallkrõpse. Nad pakuvad kõrgeimaid sulatusmäärade määra ja neid saab otse pakkida, müüa või lisada ahjudele sulatamiseks, maksimeerides majanduslikku väärtust.
- Ülemõõdulised (jämedamad osakesed):Sisaldab mittetäielikult purustatud metallist tükke või ühendatud laastusid ja selle saab sekundaarse purustamiseks purustile tagastada, saavutades ressursside ringlussevõtu.
2. lihtne sortimine
- Lisandite eemaldamine:Eraldab non - metallist metalliliste lisandite nagu tolm, praht ja metallist laastudest (alamõõduline), parandades metallimaterjali puhtust.
- Osakeste suuruse kontroll:Tagab tehasest lahkuvate metalllaastude osakeste ühtlase suuruse, mis vastab klientide nõuetele.
Iii. Peamised operatiivpunktid
1. ekraanipinge hooldus:Ekraan peaks olema ühtlaselt pingutatud ning pingutavaid polte tuleks regulaarselt kontrollida ja reguleerida.
2. ummistuspuhastus:Kui ekraan on peene tolmu või õli tõttu ummistunud, võib sõltuvalt olukorrast võtta sobivaid meetmeid: paigaldage ultraheli ekraani puhastusseade peenetele ekraanidele; Puhastage käsitsi kõrge - rõhu õhupüstoli või pintsliga seisaku ajal; või reguleerige vibratsiooniparameetreid (näiteks amplituudi suurendamine).
3. tühjendussadama kontroll:Kontrollige regulaarselt materjali osakeste suurust igas tühjenduspordis. Kui on segu jämedast ja peenest või peenest ja jämedast materjalist, vahetage kahjustatud ekraan või reguleerige vibratsiooniparameetreid kiiresti.
IV. Rakenduse stsenaariumid
1. ühe materjali metallist kiibi sortimine:Sobib osakeste suuruse eraldamiseks ühe materjali metallist laastud, näiteks puhtad teraslaastud ja puhtad alumiiniumist laastud.
2. keskmise ja madala lisandisisu materjalid:Optimaalne eraldamine saavutatakse siis, kui lisandite ja metalllaastude vahel on osakeste suuruses oluline erinevus.
3. suur - skaala ringlussevõtu tootmisliinid:Automatiseeritud töötlemisliinid saab integreerida purustajate, magnetiliste eraldajate, balerite ja muude seadmetega.
Põhjalikud masinad on pühendunud kõrge - kvaliteetsete sõeluuringute ja tööstuse lahenduste pakkumisele.