Täpse tootmise korral määrab puhtus otseselt toote jõudlust ja eluea. Traditsioonilised puhastusmeetodid, näiteks käsitsi puhastamine ja pihustuspuhastus, näevad sageli vaeva, et vastata mikroni - keerukate konstruktsiooniosade taseme puhastusnõuetele.Tööstuslikud ultrahelipuhastusmasinad, kasutage aga kõrge - akustiliste lainete kavitatsiooniefekti, et saavutada pindadest põhjalik puhastamine sügavate pooride ja lõhedeni.Südamlik masinon koostanud teie viitamiseks teabe.
Kuidas see töötab: kavitatsioonifekt: mikroskoopiline puhastusrevolutsioon
Ultraheli puhastamise põhimehhanism on kavitatsiooniefekt:Kui kõrge - sageduslikud akustilised lained (tavaliselt 20-120 kHz) levivad vedeliku kaudu, põhjustavad need söötme molekulid vaheldumisi tihendama ja laienema, moodustades pisikesed mullid läbimõõduga 50–200 μm. Need mullid kasvavad negatiivse rõhu all ja varisevad koheselt positiivse rõhu all, vabastades lokaliseeritud temperatuurid 5000 kraadi ja lööklaineid, mis ületavad tuhandeid rõhu atmosfääre, mis eemaldavad saasteained tooriku pinnalt. Ultrahelipuhastusmasinad pakuvad puhastusfektiivsust 3-5 korda kõrgemad kui traditsioonilised meetodid ja on võrreldavad oma võimega tungida keerukatesse struktuuridesse nagu pimedad augud, niidid ja sügavad sooned.
Peamised parameetrid, mis mõjutavad puhastusvõimet:
- Sagedus:Madalad sagedused (28–40 kHz) toodavad suuri tugeva löögiga mullid, muutes need sobivaks kangekaelsete plekkide jaoks, näiteks raske õli ja rooste. Kõrgsagedused (80–120 kHz) toodavad peeneid mullid puhastus täpsusega 0,1 μm, muutes need sobivaks täpsuskomponentideks, näiteks pooljuhid ja optilised läätsed.
- Võimsuse tihedus:Tavaliselt 0,3-0,8W/cm². Arvutusvalem on: nõutav võimsus (w)=paagi maht (l) × toitetihedus × 1000. Näiteks 30L -süsteem nõuab ühtlase helivälja tagamiseks 15 000W võimsust.
- Puhastusvedelik:Vesi - põhinevad puhastusvahendid (keskkonnasõbralikud) ja lahusti - põhinevad puhastusvahendid (tugeva rasvanemise jaoks) peavad olema materjaliga ühilduvad. Näiteks tuleks alumiiniumisulamite korral vältida tugevaid happeid ja plastide jaoks tuleks vältida ketooni lahusteid.
Hooldus ja tõrkeotsingu
Igapäevased hooldusvõtmepunktid:
- Vedeliku puhastamine:Tööstusrakendustes vahetage puhastusvedelikku iga 15-20 päeva tagant, et vältida saasteainete küllastumist, mis võivad mõjutada jõudlust. Paagi puhastamine: puhastage igakuiselt skaala eemaldamiseks 5% sidrunhappelahusega (mis mõjutab helilaine ülekannet).
- Ülevaataja ülevaatus:Kasutage isolatsioonitakistuse mõõtmiseks megohmmeetri (peaks olema suurem või võrdne 200MΩ). Asendage, kui ebanormaalne (vältige võimsulangust üle 30%).
Levinud tõrkeotsingu lahendused:
| Tõrkeotsing | Võimalik põhjus | Lahendus |
| Ultraheli pole | Muunduri vananemine/toitetoru läbipõlemine | Asendage muundurid (rühma asendamiseks soovitatav, et tagada ühtlus). |
| Vähenenud puhastusvõime | Sageduse triivi/puhastusvedeliku rike | Uuesti kalibreerige sagedus (viga on väiksem või võrdne ± 3%)/Asendage puhastusvedelik |
| Ebanormaalne müra | Tanki resonants/lahtised kinnitused | Lisage šokk - neelavad padjad/tagasiulatuva muunduri poldid. |
Põhjalikud masinad on pühendunud sellele, et pakkuda teile kõrgeid - kvaliteetseid sõeluuringuid ja tööstuslahendusi.