Kruvi konveier: tavalised tõrked ja lahendused

1. Liigne materjali maht, põhjustades ülekoormust.

2. Materjali segades suured võõrkehad või kiulised lisandid, põhjustades segamist.

3. laagrikahjustus, mille tulemuseks on kõrge pöörlemiskindlus.

4. Madala toiteallika pinge.

5. alamõõduline mootor, ebapiisav võimsus.

1. Vähendage söödakiirust ja tagage ühtlane söötmine.

2. Peatage masina puhastamiseks ja paigaldage sööda sisselaskeava ekraani või võrgusilm.

3. Asendage kahjustatud laagrid.

4. Kontrollige toiteallika vooluahelat ja taastage normaalne pinge.

5. arvutage võimsus ümber ja asendage mootor ühe sobiva võimsusega.
 

1. kahjustatud või raskelt kulunud riidepuu laagrid.

2. Hõõrdumine ja kokkupõrge spiraalide labade ja masina korpuse vahel.

3. lahtised poldid, eriti riidepuu laagrid ja ankrupoldid.

4. painutatud spiraalvõll ja valesti joondatud kontsentrilisus.

5. Ebaühtlane sööt, mille tulemuseks on materjali ebaühtlane jaotus masinas.

1. Peatage masina kontrollimiseks ja asendage vedrustuslaagrid.

2. Kontrollige ja reguleerige labade ja korpuse vahelist kliirensi ning parandage kõik painutatud kruvivõllid.

3. Peatage masin ja pingutage kõik poldid.

4. Parandage või vahetage kruvikeerake välja.

5. Ühtse ja pideva söötmise tagamiseks reguleerige söödamehhanismi.

1. spiraallabade tugev kulumine, mille tulemuseks on vähenenud tõusuvõime.

2. Materjali omaduste muutused (näiteks suurenenud niiskus või viskoossus), mis põhjustab adhesiooni ja ummistuse . 3. nõutavad kiiruse mitte täidetud (näiteks rihma libisemine).

4. ummistus söödapordis või kehv söötmine.

5. Liigne täitmistegur, mis muudab materjali edasiliikumise keeruliseks.

1. Asendage kulunud terad või keevitage kulumine - välisservade vastupidav kiht.

2. tühjendage masinaga kleepuvate materjalide puhastamine; Valige materjali karakteristikute jaoks sobiv tüüp (nt aeru või rihm - tüüp kruvi).

3. Kontrollige mootorit ja käigukasti ning pingutage vöö.

4. Puhastage sööda sisselaskeava ja kontrollige sööturit.

5. Vähendage söödakiirust.

1. Operatiivne põhjus: pärast järgneva seadme väljalülitamist või masina materjali täitmata jätmist masinas sulgemise ajal ei tohi sööturi viivitamatult peatada.

2. Seadmed Põhjus: kulunud labade, painutatud võllide või kahjustatud laagrite tõttu ebapiisav tõukejõud.

3. Materjal Põhjus: liigne segamine, koomine, kõrge niiskusesisaldus või kleepuvus.

4. Kujunduspõhjus: ebaõige kiiruse valik, liigne edastusnurk.

1. Järgige rangelt tööprotseduure: masina käivitamisel alustage kõigepealt konveierit, seejärel sööturit; Väljalülitamisel peatage kõigepealt söötur ja oodake, kuni masinas olev materjal on enne konveieri peatamist tühi.

2. Kontrollige ja parandage probleeme seadmetega (terad, võllid, laagrid).

3. Tugevdage materjali eeltöötlust ja eemaldage kõik tükid.

4. Tõsise ummistuse korral lülitage masin välja ja puhastage ummistus käsitsi kontrollpordi või väljalaskeava kaudu. Sunnitud taaskäivitamine on rangelt keelatud!

1. Tihi kulub või vananeb.

2. laagri kaanepoldid on lahti.

3. Korpuseühenduse ääriku tihend on kahjustatud või poldid lahti.

4. Liigne siserõhk.

1. Asendage pitser.

2. pingutage otsakatte poldid.

3. Asendage tihend ja pingutage ühenduse poldid.

4. Kontrollige ja reguleerige tolmu eemaldamise ekraani õhumahtu ja rõhku.

1. kehv määrdeaine (õli puudumine, vale õli tüüp või saastunud õli).

2. Vale või kahjustatud laagri paigaldamine.

3. kehv pitser, mis võimaldab tolmul laagrisse siseneda.

4. ülekoormusoperatsioon.

1. Lisage regulaarselt ja ettenähtud koguses sobivat määret.

2. Paigaldage laager uuesti või asendage.

3. Kontrollige ja parandage laagri tihendi struktuuri.

4. Ülekoormuse vältimiseks vähendage söötmissummat.